在实际的PVC管生产中，普通的生产工艺为了提高物料之间的润滑性和设备的接确面，提高加工速度和制品表面光洁度，使聚氯乙烯易于加工。配料时通常都加入5～15份的润滑剂。金源科技，有着十二年热稳定剂、润滑剂的研发生产经验。提供塑料助剂内外润滑稳定系统解决方案。，从事润滑分散体系研发生产，聚乙烯蜡 、 单甘酯等产品已经达到了同行靠前水平。

 1、PVC管配料中润滑剂的种类根据与聚氯乙烯的相容性，PVC管生产中的润滑剂分为两类。一类与聚氯乙烯有一定的相容性，其作用是降低各组份的内摩擦，增强物料的流动性，这一类为内润滑剂。如硬脂酸、单甘酯等。另一类是与聚氯乙烯相容性较差，在加工过程中会析出到物料与设备接触的表面上，从而降低接触面上的黏附作用和摩擦力。 

2、PVC管配料中润滑剂的存在方式作为PVC-U管配料中的组份，为保持内外润滑性的平衡，通常均加入一定量的内润滑剂和外润滑剂。大多数稳定剂都有一定程度的润滑性，PVC管材生产所使用的稳定剂初采用三盐、二盐、硬铅、硬钡，近年已向复合多功能方面发展，普遍采用复合稳定剂。

 3、润滑剂的作用机理PVC在加工过程中，它的粒子结构将发生重要变化。在较低的加工温度下，由于热和剪切力的作用，颗粒崩解成初级粒子，随着温度的升高，初级粒子会部分粉碎。当加工温度更高时，初级粒子可全部粉碎，晶体熔化，边界消失，形成二维网络，这一过程称为熔融或凝胶化，一般称为塑化。与橡胶不同的是PVC塑化后其分子结构不变，也不形成交联结构，但在制品中形成了贯穿的结晶网络。在 室温下，溶剂不能渗入结晶网的分子链段之间，结晶网束缚非结晶部分，使制品难于溶胀，表现出用丙酮或二氯乙烷浸泡时可被溶解的部分很少。 

4、在PVC塑化前，内润滑剂单甘酯的极性基团与PVC树脂极性节点有一定的亲合力，形成键能较强的络合物，从而减弱或消掉了PVC各层粒子间的吸引力，使PVC相互缠绕的链段易于扩散，分子基团之间的界限易于消失，促使了PVC树脂塑化。在PVC塑化之后润滑剂的极性基团减弱了熔体内分子间及分子内链段之间的相互吸引力，使PVC树脂易于流动，降低熔体黏度，从而起到内润滑作用。 

金源科技有限公司专注于生产PVC热稳定剂12年，拥有技术过硬的研发团队、联合高校具有自主研发能力。五条大型助剂生产线和部份下游PVC生产设备用于生产和研发。年生产量达20000吨的塑料助剂生产制造商。公司生产的产品有钙锌稳定剂、聚乙烯蜡、PVC复合稳定剂、硬脂酸锌、硬脂酸钙、硬脂酸镁、单甘酯、锌烧助剂、功能助剂等。满足你对PVC助剂的一站式采购需求。根据您产品特点和你对原料成本的要求为您量身定制你的专属产品。我们的团队通过不断调试配方和生产工艺尽量为您降低生产成本。同时为您提供一对一的工程师售后服务，从技术上为你的生产保驾护航，解除后顾之忧。欢迎咨询在线客服，如果您不想打字，请直接拨打金源科技咨询热线，我们将竭诚为您服务。金源科技咨询热线 : 400-0618-633.