在PVC板材的生产过程中，会遇到这样或那样的问题，或者是PVC热稳定剂的用量不对、或者是生产设备出现故障、或者是原材料质量问题、或者是工艺参数不对、或者是配方不对等等，针对这些具体问题我们要分析原因，那么有什么解决方法呢？让金源科技来为您解析。
一、表面凹凸不平，毛糙，光泽差可能原因
1. 塑化不良
2. 原料水分偏高
3. 物料中混有杂质
解决办法
1. 适量减少外润滑剂，增加塑化
2. 适当提高混合温度，延长混合时间
3. 检查杂质来源，清掉杂质
二、表面有划伤 可能原因
1. 口模内有异物 解决办法
2. 清掉异物
三、表面变泛黄或有焦粒 可能原因
1. 物料稳定性不足
2. 物料剪切摩擦太大
3. 亚光棍表面有析出物
4. 机头有分解物滞留
解决办法
1、 更换PVC热稳定剂，增加稳定剂用量
2. 增加内外润滑剂用量
3. 清理辊筒，调整配方减少析出物
4. 清理机头
四、表面有气泡 可能原因
1. 物料中水分或挥发物含量大
2. 熔体黏度太大
解决办法
1. 充分干燥或减少低熔点润滑剂用量
2. 改进配方，适量增加内外润滑剂的用量
五、机头冒料 可能原因
1. 发泡剂用量过大
解决办法
1. 适当减少发泡剂用量
六、表观密度太高 可能原因
1. 物料发泡不好
解决办法 1. 调整配方或增加发泡剂用量
七、偏脆或拉断 可能原因
1. 塑化不良
2. 物料中混有杂质
3. 塑化均匀度差
解决办法
1. 适量减少外润滑剂，增加塑化
2. 检查杂质来源，清掉杂质
3. 调整配方，提高塑化均匀度
金源科技，有着十二年PVC热稳定剂、润滑剂的研发生产经验，提供塑料助剂系统解决方案。如果您想了解更多关于复合稳定剂、硬脂酸盐、PE蜡、单甘酯、锌烧助剂、功能助剂的信息，欢迎咨询在线客服，如果您不想打字，请直接拨打金源科技咨询热线，我们将竭诚为您服务。咨询热线： 400-0618-633
