ＰＶＣ异型材的配方设计是一个复杂的工作,聚乙烯蜡在润滑系统的作用考虑到制品使用区域所应要求的各项性能指标,考虑加工设备、成型工艺、原料的性能、用量、配合及价格等因素。在配方设计时,原料的 种类、生产厂家、批次及用量都会影响制品的性能。同时,成型设备及工艺的不同对配方影响很大,一种成型设备或工艺的配方对另一种成型设备或工艺根本不适用是完全可能的。

 在配方设计时,首先考虑制品的质量要求,根据规律先确定成型设备及工艺,再确定原料配方,经优化配方和调整成型工艺,获得优制品性能和效益。原料配方设计时,要注意原料性能匹配及可能的补性,尽可能地发挥其间可能的协同作用,以降低成本和加工成型工艺的操作弹性,保证制品的性能。 在配方设计时,要考虑加工工艺变化时一些原料性能的变化,并及时作出调整,使成型时具有适宜的加工温度和流动性,制品性能满足市场需求。如ＰＶＣ在加工温度上升或加工时间偏长时要保证不变色,需增加稳定剂的用量;选用稳定剂时,要从热稳定性能(包括在加工初期和加工中、后期的稳定作用)、毒性、价格等方面综合考虑。润滑剂用量要注意内、 外润滑作用平衡;

润滑剂之间的相互作用,如外润滑作用稍差的润滑剂与一种外润滑作用更强的润滑剂并用后,比单独使用一种外润滑剂时润滑作用都差,相容度较大的内润滑剂其内润滑作用亦较强,内润滑剂会加强外润滑剂的效果,内润滑剂的内润滑作用会增强外润滑效果;加入加工改性剂会使加工用润滑剂用量降低;部分稳定剂本身有润滑作用;其工艺条件会使润滑剂效能发生变化等。同时,在设计配方时要注意互补性和助剂功能多样化。如二盐不及三盐热稳定性好,但二盐对紫外光有较强的吸收作用,而三盐则不具备,用二盐和三盐配合较好。又如,锐钛型和金红石型颜料ＴｉＯ2都具有白色增强作用,但锐钛型不能抵抗紫外光,而金红石型则可以,故应选用金红石型ＴｉＯ2作颜料。

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