通过对PVC生产过程、热老化过程、室外自然老化过程中产品的颜色变化和物理性能的测试分析来评价铅盐热稳定剂和钙锌复合热稳定剂 的热稳定效果。实验表明，在热加工过程中，同剂量的铅盐稳定剂的热稳定效果优于钙锌复合热稳定剂；但在热老化过程和室外自然老化过程中，含钙锌复合热稳定剂的产品要远远优于而含铅盐热稳定剂的产品。

由于PVC分子骨架还有不稳定的氯原子，当PVC受热熔融加工时，PVC容易产生脱氯化氢自催化降解反应，引发制品变色和物理性能劣化。传统的方法是加入铅盐、钡盐、镉等重金属单盐，羧酸盐和有机锡热稳定剂，提高PVC的热稳定性，满足PVC的加工要求，但是含铅、钡、镉等重金属盐的PVC制品对环境有影响。       

一般说来，钙皂含量增加能提高制品的长期稳定性，但抑制初期着色性能差；相反，锌皂含量高，制品的初期着色性可以得到改变，另“锌烧”，且长期稳定性下降。因此，在钙锌复合稳定剂中通过选择合理的钙皂、锌皂配比，利用其协同效应可以达到较好的稳定效果。环保钙锌复合热稳定剂是以有机螯合剂与改性水滑石、有机酸锌、有机酸钙、润滑剂、抗氧剂等复配而成，可以用于各类PVC软硬制品的加工。