PVC在成形加工时，为防止加热造成的收缩劣化而使用钙锌稳定剂，以往是使用铅系材料为主；然而由于环保的规定，厂商多改用非铅系材料的替代品。PVC的稳定剂材料遂从原来铅系的趋势 ，转变为非铅系的锡系或钙锌稳定剂体系等。因此有些厂商开发无重金属的稳定剂，但是仍然含有少量的锌，且耐热性也还有待改进，因此在现有的稳定剂基础上加入一定量的环氧化合物能较大的改变PVC加工的耐热性。

 实验确认该新产品使用量仅需和以往稳定剂一样，在180～190℃下，具有持续耐热1小时的效果，已解决PVC制品成形加工时成为问题的耐热性，同时也能够抑制PVC氧化分解及变黄。这种PVC用环氧化合物稳定剂，确实显示了良好的应用性能。环氧化合物也是无镉配合中不可缺少的并用助剂,具有改变热稳定性、耐候性和透明性的作用。

环氧化合物的辅助稳定效果取决于稳定体系，一般说来对钙/锌和钡/锌稳定性影响较大，对钡/镉和铅盐也有一定影响，但对有机锡稳定性丝毫没有改进。液体的环氧化合物还起到增塑剂和滑剂的作用，因此在使用环氧化合物的软质PVC配方中，主增塑剂的用量可在一定程度上减少。环 氧化合物还可以改变钡/锌、钙/锌体系的光稳定性。

此外，环氧油酸酯黏较低，能赋予良好的低温柔顺性，环氧化油挥发性低，可改变耐抽出性。环氧化合物的氯化氢反应生成氯乙醇，在钙、锌等金属皂催化下，取代PVC中不稳定的氯原子而发挥稳定作用。在静态实验中，环氧化合物的作用是抑制PVC的变黄，单独使用效果不佳，当环氧化合物与亚磷酸并用时，其效果可得到明显改变。