用PVC的再生料造粒，做出来的颗粒密度不行出来的颗粒中间有轻微气孔，不密实，表面还带刺，没有光洁度。PVC再生粒造粒时先用混料机混好后用单螺杆挤出机造粒，造出来的颗粒表面很粗糙，没有光洁度。通过塑化两边也就是把造出来的粒子再进一遍挤出机出来后稍微有一点改变，但是不明显，可能混料的时候轻了有水分的问题。于是把一锅料混了三遍后再进挤出机出来的颗粒也能稍微改边一点但也是不明显。换一种方式通试过调试温度来解决，还是不成功重要的是出来的颗粒发现钙粉和料好像没有成为一体一样，用手摸上去之后手上有钙粉，颗粒表面和横截面都有明显的钙粉存在就跟钙粉和料没融为一体似的。

1、PVC的塑化温度与增塑剂无机粉体添加有关增塑剂少的无机粉体多的加工温度高一点比较好165度的温度可能不足。要是提高温度有一定的效果，要酌加稳定剂。效果不明显的话，加一点硬脂酸钙。注意熔融剂作用，但会把硬脂酸的内外滑剂作用变成外滑，有较大极性，喜欢在出现在模具头部。 

2、颗粒表面有钙粉点，一般是钙粉团聚点，分散点，团聚点（你的钙粉的目数 水分 生产的方式 存放的时间 都有影响）分散点的（机械力搅拌 螺杆捏合有影响），如果是团聚点 建议使用粗一点的用风选筛去细组分的钙粉，使用时注意太大表面会挂灰，（你颗粒表面有钙粉灰的话 就是钙粉的粒径分布比较宽了，粗的挂灰 细的团聚）分散点的话你用两个锅，一个锅搅拌钙粉（可以高一点）度搅拌10分钟后 （排水汽）加硬脂酸 （表面有水分 硬脂酸上不去啊 毕竟不是偶联剂）搅拌3分钟 冷到82度以下，还一个锅搅拌PVC料和增塑剂 温度可以了在把钙粉加进 去。分散一般会好一点，钙粉搅拌后冷的方式要注意不要把钙粉窝黄了。

 3、前期工作都做了，在就是机台上的塑化了，尽量提高螺杆的饱实度，看主机电流。

 4、要是效果还不好的话，可以试试多一点润滑了（成本啊 冰棒钱都没了）。 

 5、钙粉 钙粉 世界上没有这个就好了 硬脂酸不行的话 试试偶联剂吧（铝酸酯什么的）。